防静电环氧地坪做法

　　现代工业不断向电子化、自动化发展，一些高科技型企业和实验室对地面的要求极高，因此防静电环氧地坪漆的应用也越来越广泛，防静电环氧地坪不仅具有防静电功能，还有高耐磨和抗冲击性，防静电环氧地坪广泛运用于电讯、通讯厂房，手术室，机房等特殊场所。那么防静电环氧地坪具体是如何施工的呢？

一、防静电环氧地坪施工工艺

　　1.水泥地坪要求：

　　新水泥地坪标号在C20以上，保养30天以上必须平整、坚固、不起沙、，含水率8%以下，高低差3mm/2M以下，(环氧地坪的平整度要取决于水泥地坪的平整度)

　　2.素地整理：

　　目的：清除地面表面的浮浆，使地面与底涂增加附着力。

　　采用自吸尘打磨机将所有施工面全部打磨平整毛糙，使环氧底涂能与水泥地面很好的粘合。

　　3.环氧导电底涂施工：

　　目的：封闭表面的灰尘，使底涂渗透地面。做底涂时表面平滑光亮。

　　A：环氧底涂施工前先进行地面含水率测定：以水份计测定，8%以下即可环氧底涂涂装，若含水率8%以上，可用一块适当大的吸水纸铺在地面上，四周用胶带贴好，使吸水纸密封，一天后，检查吸水纸点燃情况。若易燃则可以进行涂装环氧底涂，断续可燃则含水率偏高，需用潮湿面专用底涂或做防水处理，难燃则含水率太高，地面应再保养，不宜施工或根据地面情况确定。

　　B：环氧底涂配比将底漆主剂20kg与底涂固化剂5kg按重量比4：1进行混合(环氧底涂的固化剂要严格按照规定配比混合，不可多加或少加)，采用电动搅拌机充分搅拌5分钟以上，搅拌均匀后采用滚涂或用手工镘刀进行涂装，环氧底漆混合好的材料要在40分钟内使用完，涂装时要做到薄而均，涂布后表面有光泽，无光泽处(粗糙之水泥地面)在适当时候进行补涂。(底涂一般表干2H,实干12H。)待底涂干燥后，即可施工中涂层。

　　4.环氧导电中涂砂浆层施工：

　　环氧中涂砂浆层施工方法，先将无溶剂环氧中涂主剂20kg搅拌均匀，然后加入5kg中涂固化剂按重量比4：1混合，采用电动搅拌机充分搅拌5分钟以上，充分搅拌均匀。(无溶剂环氧中涂与中涂固化剂的配比要严格按照规定配比混合，不可多加或少加)。搅拌后，加入1倍以上的石英砂，充分搅拌均匀，倒在地面上，以手工镘刀进行批涂，批涂时要尽量避免出现刀痕，使整体表面平整。环氧中涂混合好的材料要在30分钟内使用完.(环氧中涂砂浆层一般表干4H,实干12H。)待环氧中涂砂浆层干燥后，即可施工导电铜箔。

　　5.导电铜箔施工：

　　A：目的面漆之前布置使整体完全导电。

　　B：根据地面的情况决定如何施工。先将网络的布置画线，然后用导电铜箔画线施工。

　　C：铜箔布置完毕后，一定要引出条静电释放线路，线路和静电释放要连接专用的接地线，不可接到避雷地线上。

　　6.导电中涂腻子层施工：(带有导电粉末的中涂)

　　导电中涂腻子层施工方法，先将环氧导电中涂主剂20kg搅拌均匀，然后加入5kg中涂固化剂按重量比4：1混合，采用电动搅拌机充分搅拌5分钟以上，充分搅拌均匀。(环氧导电中涂与中涂固化剂的配比要严格按照规定配比混合，不可多加或少加)。搅拌后，加入适量石英粉，充分搅拌均匀，倒在地面上，手工镘刀进行批涂，批涂时要尽量避免出现刀痕，使整体表面平整。

　　7.打磨清洁施工：

　　待环氧导电中涂腻子层完全干燥后，应用磨光机进行整体全面的打磨处理，将表面的颗粒和其他的突出物打磨平整。使其平整光滑，中涂层全部磨好后，用扫把或吸尘器清理2遍以上。

　　8.环氧防静电自流平面漆施工：

　　先将环氧防静电自流平面漆主剂20kg和4kg面漆固化剂按重量比5：1进行混合，采用电动搅拌机充分搅拌5分钟以上，充分搅拌均匀，搅拌均匀后方可使用,环氧面漆施工应分为二步，第一步应用刮涂得方式进行全面整体的施工。(环氧自流平面涂与面涂固化剂的配比要严格按照规定配比混合，不可多加或少加)第二步待第一遍面漆完全干燥后再用专用镘刀进行镘涂或喷涂的方式进行全面整体的施工。(环氧防静电自流平面漆混合好的材料，要在30分钟左右使用完)

　　9.漆面保护：

　　面漆施工完毕24小时，可穿柔底鞋进入，48小时后可正常使用。一周内不可用水、油、碱酸、硅等化学物涂粘。

　　1.客观的因素：由市场决定;由具体的施工环境决定

　　2.主观影响因素：客户对地坪的见解及认可。

　　如果您的车间或厂房经常行走叉车等重型机械，我们建议您使用环氧树脂抗压性防静电自流平地坪

二、防静电环氧地坪施工注意事项

　　1、施工方法：喷或刷。

　　2、施工温度：10℃以上；

　　3、按比例：混合涂料的限定时间为20-30℃15min；10-20℃20min；5-10℃25min；

　　4、环氧防静电地坪面漆涂刷间隔为24小时/18-25℃。膜厚：300-1000μM；

　　5、平地处理：用磨床把地面磨平；

　　6、封底底漆：刷环氧封底底漆辊一道，增加混凝土表面强度；

　　7、批刮中涂：环氧树脂批刮材料中加入适量石英砂，批刮应平整；

　　8、修补：根据实际需要施工一两道，使表面平整；

　　9、自流平涂料滚涂：用滚涂一至二道自流平涂料，使整体表面光亮光滑；

　　10、面层施工后：全固化时间为7天，可承受重载。