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环氧地坪是一种美观、耐磨、而且较为洁净的地面材料,常用于工厂、车库、商场等地方,其对施工环境的温度也有一定的要求,温度过高或过低时都会对成型产生一定的影响,同时在施工时也有很多方面的注意事项也会影响到地坪的成型。
1.温度过低,低于5℃
许多双组分涂料的固化反应历程减慢或停止,会严重影响地坪涂料的固化性能,表现为涂膜表干太慢,容易被灰尘等杂物污染,影响表观和装饰效果。
固化过程延长,甚至不能完全固化,涂膜性能严重降低,如强度、硬度降低,耐磨性变差,直接影响使用寿命。
对于无溶剂自流平涂料的影响则更大,表现为涂料黏度成倍增长,流动、流平性能变差,施工时产生刀痕等缺陷。事实上更低的温度,无溶剂环氧树脂自流平涂料几乎是不可用的。
2.气温太高时
无溶剂自流平涂料的适用期会明显缩短,涂料很快增稠并干结报废,甚至出现爆聚现象。因此要求少量多次配漆,配好的漆尽快倒于地板上,增加散热。
溶剂型涂料在高温下或者气流速度大的地方如门口、过道等处施工容易出现橘皮、皱纹、针孔等弊病,是由于溶剂挥发过快引起的,要补加高沸点、低挥发速率的稀释剂调整解决。
空气中的湿度通常用“相对湿度”(RH)来表示,它表示在某一温度时空气中水蒸气的含量,相对湿度通常用百分数表示。
3.空气的相对湿度一般都在50%——90%之间,当相对湿度为100%时
说明空气中水分饱和,开始结露。按照常规,相对湿度超过85%时,不能进行涂装作业。在相对湿度超过85%时,涂装的涂层质量多数比较差,容易出现泛白、裂纹、剥落等弊病。
当然个别特殊涂料可以例外,如地坪涂装常用的湿固化型聚氨酯涂料,它是利用大气中的水分进行固化,在其后干燥时,可能还要加湿,才能使固化正常进行。
1.环氧地坪涂层与基层的关系
一个好的地基,基础的强度和硬度必须达到标准,对基础的预处理和维护也应该小心。无油污,无浮尘,坚实的地基直接决定了后期环氧地坪涂料的使用寿命和美观效果。
同时,基层必须是干燥的和未知的水,并且基层的含水量应小于10%。如果是使用油性环氧地坪涂料,那么含水率必须小于8%,才能施工哦!
2.环氧地坪涂层与环境的密切关系
施工容易改变的是建筑环境的温度。建议施工前水基涂料应在5℃以上,若施工较低,应停止施工。建议对环氧地坪漆进行10℃以上的改造。如果温度低于10℃,则应停止施工。
其次是相对湿度,通常发生在早晚温差较大时,相对湿度也随之变化。当湿度小于75%时,可进行环氧地坪涂装施工(尤其是涂料层的施工,建议在低湿度的环境和时间周期内进行改造,以保证涂料的光泽度和美观性)。
要说的是,在风、雨、雾、雪等无法控制的天气条件下,即使赶上工程进度,也要立即停止施工,以免造成不必要的损失。
3.环氧地坪与厚度的把控
环氧地坪的厚度为1.0 mm——5.0 mm,施工工艺各不相同。场地条件越差,环氧地坪材料和耗材的用量就会增加一倍,根据不同的地面,如水磨石、碳化硅、固化地坪等,经过实地考察,制定出最佳的工程方案。
并且不能盲目的按照报价和偷工减料的方式,简化流程,那么最终的不良后果也会被自己吞没。记住,根据现场地面和生产情况的需要,客户可推荐和选择合适的施工工艺。
同时,建筑面积越小,成本越高,由于环氧地坪的人工成本很高,运费杂费、利润在总价中所占的比例都会增加。
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