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厂房地坪漆一般施工方法首先是进行地坪表面的处理,其次时涂饰封闭涂料和批刮批刮料,然后进行涂饰地坪中间层,较后进行涂饰地坪面层即可。厂房装修地坪漆施工要注意腻子修补、封闭底漆、涂刷中层涂料和面涂料施工等施工事项,下面秀地给大家介绍郑州厂房地坪漆施工方法以及注意事项。
一、地坪表面的处理
(1)新竣工的工业地坪经过一定的养护后方可施工,约28天。
(2)清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
(3)彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。
(4)清除积水,并使潮处彻底干燥。
(5)表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
二、涂饰封闭涂料
(1)在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。
(2)环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。
(3)局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。
三、批刮批刮料
(1)在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。
(2)用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
(3)用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。
(4)用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。
(5)用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。
四、涂饰地坪中间层
(1)在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为,喷涂压力为20~25Mpa。
(2)此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便下一面层施工找平。
(3)此遍还方便甲方对设备安装等的安排。
五、涂饰地坪面层
(1)在中间层实干后,进行环氧地坪层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。
(2)涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。
(3)如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁后喷涂面层。
1、腻子修补
对水泥基层存在的凹坑,用商品环氧腻子或用底漆和细石英砂配置的环氧砂浆填平,在固化成膜后打磨平整。
2、封锁底漆施工
用刷涂、辊涂或喷涂的方法施工封锁地坪漆底漆一道至两道,两道之间的距离时间在8h以上,但不能大于48h。对于旧地面,应增加一道底漆。厂房装修底漆施工时应留意涂布平均,涂膜无显著的厚度差异,防止漏涂。用辊涂法施工应留意余料堆积情况。底漆封锁不完全(漏涂)时,会发生附着不牢、涂膜起泡等现象。
3、中层涂料施工
对于厚膜型涂料,中层涂料施工时可采用镘刀镘涂。因为涂料中使用的石英砂多,一般情况下刮涂后涂膜不会泛起显著刮刀痕迹,但假如石英砂加入量过大,刮痕显著时应辊压一次。涂装距离假如大于48h,应进行打磨后再进行下道厂房装修涂料的施工,以保证层间黏结力。
4、面涂料施工
根据环氧地坪涂料的种类,面涂料可以采用刷涂或刮涂施工。对于厚膜型涂料,按配比要求将两组份涂料混合平均,待熟化后使用1mm刮板刮涂涂料。刮涂时应尽量保持厚膜平均,无漏涂现象,无显著余料。刮涂时,刮刀的移动速度应平均,刮刀与地面平面夹角为30°左右,以保证涂膜厚度。刮涂道数根据厚度要求而定。普通环氧涂料则可以采取刷涂方法施工。
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