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基础处理
1、用研磨机进行全面打磨。让破损、起沙、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来;并将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整。
2、有松动、裂缝或脱层的地面,必须彻底打磨至密实基层,保证地面的粘结度
3、将基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净,确保基层表面的干净度。
4、将处过的地面清洁。
检验方法:经处理后,地坪表面平整、密实、干燥,无油污、且没有松动易碎颗粒,方可进行下一工序施工。
伸缩缝、裂缝、空鼓地面、松动旧环氧的特殊处理
1、对开裂之部位采用切割片切成V型小槽后,再用高倍中涂砂浆予以修补填平;细小的裂缝可以用环氧树脂加Extender T增稠剂修补;待完全固化后再用手磨机细打至平整。
2、对空鼓、旧环氧松动之部位凿除,如凹糟较深,采用高倍中涂砂浆予以补平,完全固化后再用手磨机细打至平整。
3、所有特殊场地修补处理后,再清洁一遍。
检验方法:
a、以上部位的处理是整个地坪使用寿命长短的重要一环,不然将导致地坪开裂。
b、经处理后,与整个地面相平,修补处无离间、密实,坚硬,平整。
环氧底涂
1、施工前需确保地环氧地坪施工流程图示:面干净,如有杂物粘附需清除;
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,
3、搅拌均匀后,采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。
4、要求浸透加强附作力。
5、待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。
环氧中涂层
1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英砂;
3、搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压。
4、中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
5、灰尘处理干净。
检验方法:施工交接处理是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整。
环氧腻子层
1、在洁净的地面上,将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后,采用批刀均匀镘刮在地面上,以增加中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度;
2、视实际需要施工遍数,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。
检验方法:使地面完全平整无孔洞,无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。
环氧面涂层
1、施工前需保持干净,如有杂物粘附需清除;
2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合,充分搅拌;
3、使用辊筒将材料均匀涂布;
4、第一遍涂层干固后,再施工第二次面涂层。
5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍
6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀,无流挂。
检验方法:地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。
施工注意
1、首先要把地面打磨好,要不然很有可能粘接力不行。
2、每一层干了后也要打磨,要不然也会出现上面的情况。
3、注意施工的时候,别交叉施工,以免影响质量。
4、涂料要搅拌好,要每一层都干了后再做下一道工序,以免出现起泡等问题。
5、施工环境、天气太湿润了就停止工作。
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