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我们都知道地面油污也是环氧地坪施工中在进行原混凝土地面处理时常遇到的问题,在施工环氧地坪的初级阶段要对地面进行很好的处理,否则地面处理不好会对后期地坪的施工质量造成很大的危害。
各种油污的存在严重影响环氧地坪涂层与基面的粘结力,而油类的渗透性强,尤其是长期接触油污的基面,油污很难清除干净,有效的办法就是重新浇筑混凝土基面,在完全干燥后马上施工环氧地坪。
在不具备重新浇筑混凝土基面的情况下,常规来说,根据油污污染程度,主要采用以下几种方式就可以增强环氧地坪涂层与基面之间的粘结力:
1、先盐酸冲洗后碱洗地面。盐酸冲洗主要起到一个除油的作用。盐酸的浓度不能太高,用到4~5%即可。对于油污较重的地方,可多推洗几次。使用这个方法要注意安全、通风,如果不小心被盐酸溅到,需要用大量的水冲洗。盐酸冲洗完后用碱洗地面。使用一公斤的烧碱与20公斤的水混合,刮涂地面,目的是为了中和地面的盐酸。因为环氧地坪底层不耐强盐酸。
2、火焰灼烧:此方法只针对可燃的油类有效。应注意不能过度灼烧,否则会使混凝土基面爆裂。
3、打磨处理。只适用于薄层油污(<2mm),使用打磨机将地面被腐蚀的水泥和油污打磨掉,然后用大量的水冲洗地面。
用以上方法处理后,能有效的改善环氧地坪漆涂层与基面之间的粘结力,但是油污基面施工环氧始终不够稳定,所以要经过几次维修、在基层油污全部清除后,脱层的情况才会慢慢消失。地面油污处理是件非常麻烦的事,建议生产中有油污外漏地面的企业及汽车修理厂等先做好环氧地坪漆后营业生产。
众所周知,地面潮湿是不能够直接做普通的环氧地坪的,做上去的话会起水泡,经过一段时候的话会大面积脱落。一般如果小面积的潮湿地面要求施工的话,只有用火枪等相关的工具进行长时间的烘烤之后再做,但是还是有一定的风险会起水泡。
出现返潮的主要原因
1.温度较高的潮湿空气(相对湿度在90%以上)遇到温度较低而又光滑不吸水的地面时,易在地面产生凝结水(一般温度在2℃左右时即会产生)。这种情况多数发生在梅雨季节,雨水多,气温高,湿度大。一旦气候转晴干燥,潮湿现象...
2.地面垫层下地基土壤中的水通过毛细作用上升,以及水蒸气向上渗透,使地面材料潮湿,并加剧整个房间湿度情况的恶化。这种情况往往常年发生,较难处理。此外,还有室外的排水不畅、房间的通风不好等原因。
处理环氧地坪施工地面潮湿的方法
做防水层:对于含水率较高,且含水量有不断上升趋势的混凝土基面,需要做专业的防水层,防止后期渗水而导致地坪失效。
保持施工现场通风:施工现场保持通风状态,空气的循环流动可以加快混凝土基面中水分的挥发,有利于提高环氧地坪漆与基面的粘结力。
加热:提高混凝土基面温度提高可以加快水分的蒸发。广州力特克建议使用空气加热或是辐射加热,不能采用火源加热,因为火源加热会增加空气中雾点温度,使水汽在混凝土中凝结。
透湿系统:透湿系统有极高的水分透过率,可保证基面水汽透过涂层逸出,避免涂层起泡脱落,适用于无法安装防水层的基面。
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