聚氨酯超耐磨地坪漆施工步骤

　　混凝土路面使用时间长后容易起砂、裂痕，沥青地面使用时间长后容易出现路面下陷、缺块等问题，为了解决这些问题，很多的小区、商场的车库地面会选择使用聚氨酯超耐磨地坪漆作为地面，那么聚氨酯超耐磨地坪漆是怎么施工的呢？下面这篇文章就来为大家简单地介绍一下。

聚氨酯超耐磨地坪漆施工步骤

　　１、基面要求：平整，密实，无空鼓，无颗粒杂质，无油污，无水迹。

　　２、配料：配料前首先检查标签上的商品名称及配比无误，再将主漆搅拌均匀。

　　整套配料时，往搅拌好的主漆组分中倒入整桶固化剂搅拌即可，不是整套配料必须要用电子称准确称量；搅拌２分钟以上均匀无死角。

　　３、施工：

　　（１）底漆层：打底前要求表面无粉尘及松散沙粒。使用纯环氧底涂（主剂：固化剂＝４：１）或纯环氧底涂（主剂：固化剂＝２：１）搅拌均匀进行滚涂施工，以加强基面、封闭水泥表层毛细孔、增强油漆附着力。要求涂布均匀，无漏涂。一般用量在０.１—０.１５ＫＧ／Ｍ。

　　（２）中涂砂浆层：使用纯环氧中涂（主剂：固化剂＝：４：１）或高耐磨中涂（主剂：固化剂＝４：１）混合并搅拌均匀，添加适量６０—１００目石英砂搅拌均匀。

　　用刮刀分次刮涂到设定厚度，要求砂浆面颗粒均匀，砂粒无脱落现象。一般用量在０.２５ＫＧ／Ｍ。

　　（３）中涂腻子层：打磨上一层砂浆层并清扫干净；使用纯环氧中涂（主剂：固化剂＝４：１）或高耐磨中涂（主剂：固化剂＝４：１）混合并搅拌均匀。

　　添加适量石英粉或滑石粉并搅拌均匀进行批刮施工１—２遍，用量在０.１—０.１５ＫＧ／Ｍ。

　　（４）封闭层：使用环氧自流平面漆（主剂：固化剂＝５：１）混合并搅拌均匀进行批刮施工，用量在０.１ＫＧ／Ｍ。

　　（５）面漆：使用环氧自流平面漆（主剂：固化剂＝５：１）混合并搅拌均匀用２—３毫米馒刀进行馒涂施工，要求颜色统一，无刀痕，无交接，无漏涂，不透底，不起泡，用量在０.８ＫＧ／Ｍ。

　　（６）耐磨层：在自流平面漆平面干燥的基础上使用５：２：３聚氨酯超耐磨面漆（固化剂：主漆：耐磨粉＝５：２：３）混合搅拌均匀，添加５－－７％的稀释剂搅拌均匀用平刀进行轻力批刮后滚涂。

　　使用十八寸专用滚筒进行同方向滚涂一至两遍，用量在０.０７－－－０.０９ＫＧ／Ｍ，无滚筒痕无明显交接痕，适用期１５分钟，干燥时间８小时至２４小时。

聚氨酯超耐磨地坪漆施工注意事项

　　（１）施工时湿度不要大于８０％，避免下雨天施工，否则施工干燥过程中会跟水汽反应产生气泡或失光。

　　（２）批刮时注意好用量均匀批刮，批刮质量好，后面滚涂才好滚涂，滚涂注意收好不露底不留痕。配好的材料请在适用期１５分钟内用完，交接处控制在十分钟内最佳。

　　（３）为了避免造成返工经济损失，建议大面积施工前先进行小面积确认。

　　（４）本产品夏天高温施工要注意施工可使用时间，温度在３０摄氏度时尽量控制在２０分钟以内用完，温度增加，相应的可使用时间会缩短。 冬季低温施工的干燥时间较长，大约需１－２天。

　　（５）本产品可用于太阳光直射位置和紫外线强度比较大的位置，不会产生黄变。

　　（６）特别提醒：本产品不可使用含有任何醇类的稀释剂，否则会出现暴聚现象，将烈建议使用耐迪公司的稀释剂。

　　（７）施工工具：一定要配备钉鞋，面漆专用滚筒。

　　（８）体系搭配：所有材料均为高强度无溶剂体系，面层釆用自流平面漆。

　　（９）注意细节：自流平完工后一定要研磨；根据现场情况来配材料；以免因为固化速度过快而来不及施工。