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环氧地坪漆是一种较为美观、耐磨的地面涂料,环氧地坪漆的施工步骤一般包括地坪表面的处理、涂饰强渗封闭涂料、批刮批刮料、涂饰地坪中间层、涂饰地坪面层等一些的程序。
1.地坪表面的处理
(1)新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。
(2)清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
(3)彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。
(4)清除积水,并使潮处彻底干燥。
(5)表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
(6)平整的表面允许空隙为2——2.5mm,含水量在6%以下,PH值6——8。
(7)地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。
(8)对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。
2.涂饰强渗封闭涂料
(1)在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料1道。
(2)环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。
(3)局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
3.批刮料
在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。
(1)用80——120目的石英砂和无溶剂环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀,刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
4.涂饰地坪中间层
(1)在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)涂饰中间层。
(2)涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳。 (喷涂压力为20——25Mpa)。
(3)此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便面层施工找平。
(4)此遍还方便甲方对设备安装等的安排。
5.涂饰地坪面层
(1)在中间层实干(20℃,7天)后,进行环氧无溶剂地坪面层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。
(2)涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。
(3)在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁。
(4)面层喷涂后,如存在气泡现象应用消泡滚筒,在地坪上来回滚动,最后让其自行流平即可。
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