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水性环氧地坪是一种高强度、耐磨、美观还环保的无接缝地坪,有着质地牢固、耐化学性良好、耐水、耐腐蚀、防尘、保养方便、维护成本低等优点。可以根据使用在不同的地方而设计出多种施工方案,而不同的水性环氧地坪材料的厚度其实都是有差异的,那么它们之间到底有多大的区别呢!下面为大家一一解答。
1、水性环氧平涂地坪
这是最常见的环氧地坪材料之一,也称为薄层环氧地坪。因为它的特点是比较薄,所以涂层很薄。底涂层的施工通常在1毫米以下,近年来的工程厚度在0.2-0.5毫米之间。表面层的厚度约为0.1mm,非常薄。有些人还会使用喷涂工艺来减小厚度,使得厚度更低。
2、水性环氧砂浆地坪
其涂层厚度相对较高。在中间涂层中使用的砂浆涂层一般进行1-3毫米的施工。表面层与一般的地坪材料施工工艺相同,并且厚度保持在约0.1mm。总涂层厚度保持在1-10mm之间。
3、水性环氧自流平地坪
也叫流展地坪,环氧自流平砂浆地坪。由于它是自流平的,因此其厚度大于前两者的厚度。通常腻子层刮涂1-3毫米。在自流平的条件下,表面层保持在0.7-1 mm之间。涂层的总厚度保持在1.5-10mm左右。
4、水性环氧防静电地坪
在施工过程中,添加了一层导电通路。其他施工方法与普通地坪基本相同。总厚度通常为0.2-0.5毫米,建议不要超过1毫米。
1.水性环氧地坪表面的处理
(1)新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工。水性环氧在使用过程比溶剂型环氧对潮湿的有更大的容忍度,基面只有可以打磨出尘即可施工,如新浇筑的混凝土只需养护7-10天。
(2)清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
(3)彻底清除表面的油污。
(4)清除积水,并使潮处晾干。
(5)表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
(6)平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在8%以下,PH值6~8。
(7)地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。
(8)对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。
2.水性环氧批刮中涂层
(1)在实干(25℃,约4小时)后的底漆外表选用两道批刮中涂层的办法,以保证地坪的耐磨损、耐压性、磕碰、水、矿物油、酸碱溶液等功能,并调整地上平坦度。
(2)用80-120目石英砂、水泥等骨料和水性环氧批刮料,作为第1道,要充沛拌和均匀、刮平,此道首要用于增强地上的耐磨及抗压功能。
(3)用砂袋式无尘翻滚磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洗。
(4)用腻子粉和水性环氧批刮料,作为第2道,要充沛拌和均匀、刮平,此道首要用于增强地上的耐磨及平坦度。
(5)两道实干今后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平坦,并吸尘清洗。
(6)石英砂使用的目数由现场施工人员根据地面具体状况断定。
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