环氧地坪漆中涂的作用及施工工艺

　　环氧地坪施工的过程一般分为面漆层、中涂层和底漆层。每一层漆都有他们不同的作用：面漆层能够抵抗车辆等的摩擦隔绝外界腐蚀性物质的侵入，底漆层可以密封混凝土的空隙，防止腐蚀性物质上浮损坏环氧地坪。中涂层也叫中间涂层，是介于底漆与面漆之间的涂层，所用的涂料称为中涂漆。中涂层是填平和覆盖腻子表面、漆膜表面的砂眼、砂痕、针孔、麻点等缺陷，进一步提高面漆涂层的鲜艳性和丰满度，提高装饰性，增加涂层厚度，提高耐水性，中涂层的具体作用主要有以下几点。

环氧地坪中涂层的作用

　　1、增加地坪厚度找平基面

　　通常混凝土施工完成后，基面存在至少3-5mm的落差，坑洞等不平整的因素，在底漆施工完工后，平整度不够，施工一至两遍环氧中涂层，添加适量的石英砂施工，起到很好的找平混凝土不平整基面和细小空隙的作用。

　　2、降低成本

　　因为中涂层主要作用是增加涂层的厚度及抗重载性，不需要抵抗外界物质的侵蚀，实际要求可以降低一点，而且中涂层看不到，于是色粉可以省掉，所以中涂一般会比面漆和底漆来得便宜，而且增加中涂层后，耐磨性增强，可以减少后期的维护费用。

　　3、增强地面的抗重载性能

　　环氧地坪漆固化成膜类地坪漆，它是通过在混凝土表面形成保护涂膜来完成它的保护使命，这是由环氧地坪漆的性质决定的，但因为是成膜，那就是可以被磨损，地坪漆工程越薄，则越容易被磨损光，而中涂就是夹在底漆和面漆中间，通常添加硬度较高的石英砂找平，这样可以提高环氧地坪工程的抗压、耐磨性能，延长地坪工程的使用年限。

环氧地坪中涂层施工工艺

　　环氧地坪的的涂层批刮是环氧地坪施工中的关键部分。批刮中涂层要充分考虑到地面最终成型的效果，这就需要从选用石英砂、打磨、选材料等方面注意。

　　第一、我们要知道环氧树脂地坪批刮施工的目的是什么？

　　①增厚，树脂涂层要达到用户要求的厚度，达到设计要求，满足载重需求；

　　②整型，通过涂层的批刮填补地坪的坑洼，使地面最终完成效果达到最优。

　　第二、环氧树脂地坪的中涂批刮层需要进行多道批刮，并且每道批刮固化后往往需要进行打磨，这关系到下道工序的质量。

　　第三、涂层批刮层的打磨作业，传统上一般都使用角向磨光机或者稍大型的打磨设备如常用的K30。

　　磨光机的使用对环氧地坪的质量有很重要的作用，所以在使用磨光机的时候要注意避免下边这些问题：

　　1、在施工过程中，操作的工人进行下蹲式工作，劳动强度大而工作效率低。

　　2、因为角向磨光机在施工过程中很难与吸尘设备连接，所以在施工过程中灰尘较大，对工人的健康有很大的危害。

　　3、由于角向磨光机使用的是串激式电机，负荷能力较差，在磨削时往往不能承受住与地面接触的压力，容易电流过大，造成电机的损坏人工操作角向磨光机对地面进行磨削时，磨片与地面大多是局部接触，这样容易造成磨片受力不均，损坏过快，砂盘磨片的消耗量大的情况。

　　针对这种情况，一些施工人员设法在地面磨削机上安装砂磨片，对中涂批刮进行打磨。这不仅解决了上述的问题，而且也提高了工作的效率。

　　第四、用树脂砂浆搅拌机将树脂砂浆搅拌均匀，将搅拌好的树脂砂浆用摊铺机按顾客要求的厚度摊于素地表面，然后再用抹平机抹平。通常砂浆的批刮会进行一到两遍，根据现场施工地面情况和设计厚度选用合适目数的石英砂，这样做出来的地面效果好，成本适当。