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环氧平涂地坪虽然大家不是很认识,但是它经常被用于丝印厂、纸品厂、仓库、停车场、服装厂、印刷厂、玩具厂、纺织厂、饮料厂等工作场所或轻型制造区域,下面就为大家具体的讲解一下环氧平涂地坪具体是如何进行施工的。
环氧地坪施工前首先要做好施工准备,准备的内容包括环氧地坪漆材料以及施工设备。其中环氧地坪漆材料需要环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂;施工设备需要磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆(平口、圆口)镘刀、平底刮板。
1、想要施工环氧地坪,水泥基础必须要牢固、硬度也要达到一定要求,一般建议大家最好是水泥原浆抹平以保证水泥层的强度,只有基面平整了,施工地坪才会更加方便!同时还要求钢筋混凝土的厚度不低于10cm,找平层的厚度不小于4cm。
2、对于不平整的混凝土基面,建议要使用抹光机对地面进行提浆、抹光和找平。
3、找平层的硬度要达到C25,还要解决地面出现了各种质量问题,比如说起砂、空鼓等。
4、环氧平涂地坪施工过程中要求水泥地面要保持干燥,在深为20mm的厚度层内水分含量小于6%
5、确保地面无油、蜡、其它油漆、乳胶漆等其它杂物。
6、在一楼或者地下室等水汽比较大的场合,要先做防水层处理,防止地下水压过大而破坏涂层。
7、现场施工温度5~35℃,相对温度小于80%。施工时应避免与其他单位交叉施工,防止对环氧地坪的破坏
(1)具体做法及要求参考用量底涂层:
1.使用溶剂型环氧单组份底漆或无溶剂型环氧底漆(主漆:固化剂=3:1)混合,并搅拌均匀进行涂刷;
2.用滚筒、毛刷均匀地涂刷,无漏涂。0.05-0.6Kg/m²腻子层使用溶剂型环氧中涂漆(5:1)按比例混和后加适量填料(如石英粉、滑石粉)搅拌均匀;
3.用批刀批括1~2遍,重点是填补地面的坑洞块陷处;
4.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,用吸尘器、鸡毛禅、拧干的湿毛巾等清理干净。0.30 kg/m²²面涂层1使用无溶剂型环氧面漆(4:1)按比例混台,搅拌均匀;
5.用准备好的滚筒漫上面漆,均匀滚涂,要求漆层均匀,无漏涂,滚涂1-2遍。0.25-0.30kg/m²耐磨层本工序可根据用户需要选择使用;
6.溶剂型环氧面漆施工完毕12~24小时后,即固化至行人不留印迹后,用环氧耐磨层面漆滚涂一遍,可大大提高地坪光洁度和耐用性。0.12kg/m²
7.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,清理干净灰尘;
8.滚涂面漆1-2遍。
(2)环氧平涂地坪施工工艺
①防水处理:一楼地面需已做好防水处理;
②素地处理:依素地状况做好修补,打磨,除尘;
③环氧底漆:采用封闭性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力;
④环氧中涂:将环氧树脂地坪漆加入适量的石英砂,用镘刀将其均匀涂布数道;
⑤环氧批土:依实际需要施工数道,地坪漆要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准;
⑥环氧面漆:溶剂型环氧面漆或止滑面漆滚涂二道,完工后整体地面光亮洁净,颜色均一,无空鼓;
⑦施工完成:24小时后方可上人,72小时后方可重压。(25℃为准,低温开放时间需适度延长)
1、基层一定要处理干净。
2、一楼地面要先做好水汽测试,如条件允许,在浇注混凝土前先做防水层。
3、湿度在90%以上时要先做试验才能施工。
4、部分材料因含溶剂,施工作业时严禁烟火。
5、施工场所应注意通风良好。
6、施工中涂料避免接触皮肤,最好双手能有保护手套。
7、施工中沾污处要清洗干净,施工后顺将场地、垃圾清除完毕。
8、地面灰尘须彻底清除,以确保底漆之接着效果。
9、地面须经水泥粉光,强度3000PSI(或210kg/cm2,C-20)以上,表面要求坚硬、平整、不得有脱层、起砂现象,并做断水处理。
10、地面潮湿时须使之干燥,含水率8%以下,或者选用特殊底漆。
11、环氧树脂地各层涂料若有超出有效接著时间,须将材料表面打粗并处理干净,涂上一层底漆(依间隔时间长短),再进行上层涂料施工。
12、底漆因含溶剂,须待完全挥发后方可进行施工,以免起泡现象。
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